Proseso ng operasyon
1. Ang electric melting pipe fittings ay dapat protektado at nakabalot hanggang sa handa silang gamitin. Bago simulan ang hinang, ang panloob na ibabaw ng mga fittings ng pipe ay dapat na panatilihing tuyo at malinis.
2. I -scrape ang ibabaw ng oxide layer sa welded end ng pipe. Gumamit ng mga naaangkop na tool tulad ng manu -manong o mechanical scraper para sa operasyon na ito. Kapag nag -scrape, ang buong panlabas na circumference ng dulo ng pipe o socket fitting ay dapat na mai -scrap. Kapag gumagamit ng saddle na hugis o saddle na mga tees, dapat na mai -scrap ang lugar ng hinang.
3. Kapag gumagamit ng isang plastic pipe cutter o isang fine-tooth saw na may isang aparato na gabay sa paggupit upang i-cut ang pipe, kinakailangan upang matiyak na ang dulo ng mukha nito ay patayo sa axis ng pipe. Gumamit ng isang maliit na kutsilyo upang alisin ang mga burr mula sa panloob at panlabas na mga gilid.
4. Upang matiyak na ang lalim ng pagpasok ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang mga pamamaraan tulad ng pagmamarka ng lalim ng pagpasok ay maaaring magamit upang malutas ang problema, at ang lalim ng pagpasok ay pareho sa lalim ng socket ng pipe na umaangkop.
5. Alisin ang layer ng oxide mula sa pipe o socket end area at linisin ang lugar ng hinang.
6. Ipasok ang pipe o socket na umaangkop sa socket area ng electric fusion fitting, suriin ang lalim ng pagpasok ng lalim sa pipe o socket na umaangkop upang matiyak na ito ay ganap na nasa lugar, gumamit ng isang pag -align na kabit upang matiyak ang konsentrasyon ng pipe at angkop na materyal, at maiwasan ang pipe mula sa paglipat sa labas ng electric fusion na umaangkop sa ilalim ng tinunaw na materyal na presyon sa panahon ng proseso ng hinang.
7. Suriin kung ang barcode sa electric melting pipe fitting ay tumutugma sa kaukulang oras ng hinang sa proseso ng papel. Kung tumutugma ito, ang barcode ay maaaring awtomatikong mai -scan o manu -manong pinatatakbo upang makumpleto ang hinang.
8 Bigyang -pansin ang pag -unlad ng hinang sa panahon ng proseso ng hinang, mapanatili ang naaangkop na distansya sa pagitan ng mga tauhan, kagamitan, at mga bahagi ng hinang, at maiwasan ang hindi sinasadyang mga aksidente na sanhi ng hindi tamang operasyon mula sa pagsira ng mga tauhan at kagamitan.
